Epoxyharpiks klæbemiddel(Stycast 2850ft Bk\/Cat 24LV)

Produktbeskrivelse
Stycast 2850ft er en to-komponent høj termisk ledningsevne epoxyharpiks-pottingforbindelse med lav koefficient for termisk ekspansion, god termisk ledningsevne (termisk ledningsevne på 1,3) og fremragende elektriske isoleringsegenskaber. 2850ft kan bruges med en række hærdemidler ved forskellige hærdningstemperaturer (stuetemperatur til høj temperatur). Stycast 2850ft kan bruges med en lang række hærdemidler, afhængigt af hærdningstemperaturen (stuetemperatur til høj temperatur). 2850ft er vidt brugt til potning af sensorer, især termiske sensorer.
Egenskaber
Høj termisk ledningsevne for at fremme varmeafledning i indlejrede komponenter
Diversificerede hærdningsagenter til en lang række applikationer
Lav koefficient for termisk ekspansion, stressarbejde
Applikationer
- Stycast 2850ft bruges primært til tætning af komponenter, der kræver varmeafledning og modstand mod termisk chok.
Brug til brug
For at sikre muligheden for muligheden og den langsigtede effektivitet af de elektriske egenskaber ved Stycast 2850ft, skal komponenterne og underlagene rengøres grundigt for støv, vanddamp, salt, olie og andre forurenende stoffer inden brug. Dette er for at undgå elektrisk svigt, dårlig vedhæftning eller lokaliseret korrosion.
Stycast 2850ft er normalt udsat for noget fyldstof, der sætter sig under transport og opbevaring, så det er nødvendigt at blande komponenterne i dåsen langt før brug.
Når harpiksen og hærderen er vejet nøjagtigt i henhold til det anbefalede forhold, skal du sætte dem i en ren beholder og blande dem i 2 ~ 3 minutter, at forlænge blandingen i 2 ~ 3 minutter er mere effektiv. Når du blandes, skal du være forsigtig med at undgå overdreven hastighed for ikke at komme ind i overdreven luft eller få blandingen til at overophedes og forkorte dens arbejdsliv.
For at sikre, at sømløs forsegling skal være blandet kolloid vakuumafgasning, vakuumafgasningstrykområde på 1-5 mmHg. Afgasning steg blandingen i boblen dramatisk, højden på væskeniveauet stiger et par gange og vendte til sidst tilbage til det oprindelige væskeniveau. Efter flere gentagelser stopper boblingen og afgasningen afsluttes, denne proces tager ca. 3-10 minutter. For at forbedre blandings- og afgasvirkningen kan harpiksen opvarmes lidt til 40 grader inden blanding.
Hæld den blandede kolloid i hulrummet, der skal indkapsles. Opvarm langsomt hulrummet, så viskositeten af kolloidet reduceres, og fluiditeten øges for at tillade fuld indtrængen i spolehuller eller hulrum med komplekse strukturer. Den blandede kolloid i indkapslingshulen kan gasses efter behov.
Tekniske parametre
Epoxyharpiksegenskaber:
|
Projekt |
Testmetoder |
Forene |
Typiske værdier |
|
Kemisk |
|
|
Epoxyharpiks |
|
Udseende |
Tp -76 w |
|
Sort eller blå væske |
|
Densitet |
Tp -13 w |
g\/cm² |
2.3-2.5 |
|
Brinell viskositet |
Tp -10 W 10RPM#7 |
Pa.s |
200-300 |
Kolloidale egenskaber efter blanding:
|
Punkt |
Enhed |
Typisk værdi |
||
|
|
|
Katalysator 9 |
Katalysator 24LV |
Katalysator 27 |
|
Blandingsforhold (Forholdet mellem hærder pr. 100 dele af 2850ft) |
Vægtforhold |
4 |
8 |
7 |
|
Volumenforhold |
8.5 |
17.5 |
16.5 |
|
|
Arbejdstid (100 g@25 grader) |
|
45 minutter |
30 minutter |
2 2 timer |
Hærdningstid:
|
Temperatur (grad) |
Hærdningstid: |
||
|
|
Katalysator 9 |
Katalysator 24LV |
Katalysator 27 |
|
2ww5 |
16-24h |
8-16h |
|
|
45 |
4-6h |
4-6h |
|
|
65 |
2h |
2h |
|
|
85 |
|
|
|
|
100 |
|
|
|
|
120 |
|
|
4h |
Anbefaling: Vær venlig at helbrede ved de anbefalede temperaturer i tabellen. For den bedste ydelse anbefales det, at den indledende kur følges af en 2-4 times kur ved den ønskede højeste temperatur til brug. Alternativ temperaturhærdning er også mulig.













