Bindingsovnen er sammensat af ovnlegeme, varmekammer, vakuumsystem, opladersystem, luftkølingscirkulationssystem, elektrisk kontrolsystem, pneumatisk system, vandkølesystem og materialevogn.
Når bindingsovnen arbejder, transporteres det samlede emne til ovnen med lastbil, og derefter lukkes ovndøren og låses automatisk, og hele varmebehandlingsprocessen såsom vakuum, opvarmning og afkøling styres af et forudindstillet program.
Bonding ovn er meget udbredt på universiteter, videnskabelige forskningsinstitutter og minevirksomheder til sintring, smeltning, analyse, produktion af keramik, metallurgi, elektronik, glas, kemisk industri, maskiner, ildfaste materialer, udvikling af nye materialer, specielle materialer, byggematerialer, metal , ikke-metal og andre kemiske og materielle materialer udviklet specielt udstyr.
Hvad er de vigtigste fordele ved limning af ovne?
(1) Reducer de negative virkninger af skadelige komponenter i atmosfæren (vand, ilt, nitrogen) på produktet. For eksempel er det meget svært at reducere vandindholdet til 140 dugpunkt i elektrolysen af brint, og når vakuumgraden når 133Pa, svarer det til dugpunktet på 140 vandindhold. Det er ikke svært at få det vakuum.
(2) Reducerende eller inaktive gasser kan ikke bruges som en beskyttende atmosfære (såsom sintring af aktive metaller), og materialer, der er tilbøjelige til afkulning, karburering og kulstof, kan bruges som vakuumsintring.
(3) Bindingsovnen hjælper med at forbedre væskens fugtighed i forhold til faststoffet, krympe og forbedre legeringsstrukturen.
(4) Bindingsovnsintring hjælper med at udlede urenheder såsom silicium, aluminium, magnesium, calcium eller deres oxider og spiller en rolle i rensning af materialer.
(5) Bindingsovnen hjælper med at udelukke den adsorberede gas, restgassen i hullet og reaktionsgasprodukterne og har en væsentlig effekt på at fremme krympningen af den senere sintringsperiode. Porøsiteten af vakuumsintret cementeret carbid er væsentligt lavere end for hydrogensintret cementeret carbid.